VISI Mould
Soluzioni avanzate per la progettazione e l’automazione degli stampi
VISI Mould è una soluzione completa per la progettazione di stampi, sviluppata per automatizzare e guidare l’intero processo di sviluppo dello stampo, dalla validazione del modello CAD fino alla produzione. Grazie a un’automazione specifica per il settore stampi, VISI Mould accompagna il progettista in ogni fase del progetto, riducendo attività ripetitive, errori e tempi di sviluppo.
Le anteprime dinamiche delle operazioni consentono di visualizzare in tempo reale l’impatto di ogni modifica sui componenti dello stampo, offrendo un controllo continuo sul progetto e garantendo coerenza tra progettazione, produzione e documentazione tecnica.
La soluzione completa per la progettazione stampi
VISI Mould integra strumenti avanzati per il riconoscimento automatico delle modifiche al progetto, l’analisi degli angoli di sformo, il calcolo delle linee di divisione e la separazione automatica di nucleo e cavità. Il sistema supporta una progettazione completamente tridimensionale degli utensili, con cataloghi fornitori personalizzabili e una gestione intelligente dei componenti standard.
La modifica dei componenti è dinamica e associativa: slitte, sollevatori e unità di estrazione vengono adattati automaticamente al progetto, mentre i circuiti di raffreddamento 3D sono verificati in tempo reale per evitare collisioni. La creazione automatica delle distinte base e il collegamento continuo con la produzione rendono VISI Mould uno strumento centrale per l’industrializzazione dello stampo.
CAD e modellazione con massima compatibilità
VISI Mould è in grado di lavorare direttamente con i principali formati CAD industriali, inclusi Parasolid, IGES, CATIA, Creo, NX, STEP, SolidWorks, Solid Edge, Inventor, ACIS, DXF, DWG, JT, STL e VDA. La gestione avanzata dei dati consente di importare modelli complessi anche in presenza di geometrie incoerenti o parzialmente corrotte, garantendo continuità operativa e affidabilità.
La modellazione ibrida permette di lavorare liberamente con solidi, superfici e wireframe, anche in combinazione tra loro. Le funzionalità di modellazione solida supportano operazioni booleane complete, mentre gli strumenti di superfici consentono la creazione e la modifica di geometrie complesse e organiche, facilitando la correzione dei modelli importati e la costruzione di dati 3D avanzati.
Convalida e preparazione del modello
VISI Mould mette a disposizione strumenti avanzati per la verifica preventiva del modello, fondamentali per individuare problemi di stampabilità nelle fasi iniziali del progetto. L’analisi dello sformo, la ricerca di superfici sottosquadro, il rilevamento di geometrie duplicate e facce problematiche permettono di correggere rapidamente le criticità prima di passare alle fasi successive.
Il sistema consente di isolare automaticamente le geometrie ridondanti e di mantenere una topologia solida coerente, riducendo drasticamente il rischio di errori durante la progettazione dello stampo e generando un significativo risparmio di tempo nel ciclo complessivo di sviluppo.
Linee di divisione e superfici di separazione
La creazione delle linee e dei piani di divisione è supportata da strumenti automatici e altamente grafici che individuano la soluzione ottimale attorno al componente. Il progettista può intervenire direttamente sul risultato generato, adattandolo alle specifiche esigenze di progetto.
Una volta definita la linea di divisione, VISI Mould consente di estrarre la geometria delle curve o di suddividere automaticamente il modello nelle aree di nucleo, cavità e parti laterali. Le superfici di troncatura e chiusura, anche nelle condizioni più complesse, vengono gestite tramite una suite completa di strumenti di superfici, garantendo precisione e affidabilità.
Strumenti dedicati alla progettazione stampi
La progettazione della base stampo è fortemente automatizzata grazie a librerie parametriche basate sui principali fornitori internazionali. Ogni componente si adatta automaticamente alle variazioni dimensionali delle piastre, mantenendo la coerenza dell’assemblaggio. Le distinte base vengono generate in modo automatico ed esportabili per i processi di approvvigionamento e produzione.
VISI Mould include strumenti specifici per la gestione dei sottosquadri, come slitte, sollevatori e unità di estrazione flessibili, che si integrano dinamicamente nel progetto. I componenti intelligenti riducono drasticamente le operazioni manuali, adattando automaticamente viti, perni di espulsione e sistemi di bloccaggio alla geometria dello stampo.
Integrazione del raffreddamento e gestione termica
I sistemi di raffreddamento possono essere progettati rapidamente tramite procedure guidate che consentono il pieno controllo di posizione e dimensioni dei canali. Il controllo automatico delle collisioni garantisce che le linee di raffreddamento non interferiscano con altri componenti dello stampo.
I circuiti di raffreddamento possono essere salvati come modelli riutilizzabili e adattati automaticamente a nuove dimensioni delle piastre, migliorando la standardizzazione e riducendo i tempi di progettazione nei progetti successivi.
Produzione, documentazione e continuità digitale
VISI Mould consente di generare automaticamente disegni tecnici 2D completi direttamente dall’assieme dello stampo, includendo sezioni, viste isometriche, quotature automatiche e tabelle fori. Le modifiche apportate al modello 3D si riflettono istantaneamente nei disegni, garantendo sempre coerenza tra progetto e documentazione.
Grazie all’integrazione con i moduli di produzione, le piastre e i componenti possono essere lavorati direttamente tramite riconoscimento automatico delle feature, applicando cicli di foratura e fresatura 2D o percorsi utensile 3D e 5 assi per nuclei e cavità. Mantenere l’intero progetto all’interno di un unico ambiente digitale assicura coerenza dei dati e un flusso di lavoro continuo dalla progettazione alla produzione.
