ESPRIT CAM per Fresatura
Generazione rapida di percorsi utensile con controllo avanzato per ogni pezzo
SolidMill®
ESPRIT SolidMill® è la suite completa di cicli di fresatura progettata per offrire la massima efficienza nella programmazione CNC. Dalla spianatura alla sgrossatura, dalla contornitura alla finitura fino alla foratura, SolidMill consente di generare percorsi utensile rapidi, sicuri e ottimizzati, adattandosi alle caratteristiche specifiche di ogni pezzo e di ogni macchina utensile.
ESPRIT CAM per fresatura, comprende cicli di fresatura per spianatura, sgrossatura, contornitura, finitura e foratura. Questi cicli sono universali e disponibili per ogni macchina utensile CNC: fresatrici verticali, orizzontali e a portale, MillTurn e torni anche a fantina mobile.
✔ È una suite completa di cicli di fresatura universali per ogni macchina CNC
✔ Generazione veloce di percorsi utensili per soddisfare le specifiche di ogni pezzo
✔ Codice macchina ottimizzato per ogni macchina utensile
✔ È una suite completa di cicli di fresatura universali per ogni macchina CNC
✔ Generazione veloce di percorsi utensili per soddisfare le specifiche di ogni pezzo
✔ Codice macchina ottimizzato per ogni macchina utensile
Lavorazione guidata da modello
Partendo direttamente dal modello CAD, ESPRIT utilizza il riconoscimento intelligente delle feature per analizzare automaticamente la geometria del pezzo e individuare le lavorazioni eseguibili. Profondità, sformi, stili di foro e caratteristiche geometriche vengono riconosciuti e utilizzati per ridurre al minimo l’inserimento manuale dei parametri, accelerando la programmazione e riducendo il rischio di errore.
Ogni feature viene associata automaticamente a un piano di lavoro che attiva il 4° o 5° asse per orientare correttamente il pezzo. In caso di modifica del modello CAD, i percorsi utensile collegati vengono aggiornati automaticamente, mantenendo sempre allineata la programmazione CNC alla geometria reale del pezzo.
Questo approccio basato sulla conoscenza del pezzo semplifica la programmazione, migliora la coerenza dei risultati e consente una gestione efficace delle lavorazioni 3+2, 4 assi e 5 assi.
Ogni feature viene associata automaticamente a un piano di lavoro che attiva il 4° o 5° asse per orientare correttamente il pezzo. In caso di modifica del modello CAD, i percorsi utensile collegati vengono aggiornati automaticamente, mantenendo sempre allineata la programmazione CNC alla geometria reale del pezzo.
Questo approccio basato sulla conoscenza del pezzo semplifica la programmazione, migliora la coerenza dei risultati e consente una gestione efficace delle lavorazioni 3+2, 4 assi e 5 assi.
Programmazione dell’automazione
ESPRIT consente di standardizzare e automatizzare i processi di fresatura partendo dalla macchina digitale. Attraverso template di lavorazione è possibile definire impostazioni comuni per specifiche famiglie di pezzi, garantendo coerenza e ripetibilità dei risultati.
Le librerie di componenti permettono di gestire rapidamente bloccaggi e sistemi di fissaggio, mentre le librerie utensili e portautensili semplificano l’attrezzaggio della macchina. Utilizzando processi e metodi predefiniti del reparto produttivo, le condizioni di lavorazione vengono generate rapidamente e applicate in modo uniforme su tutti i cicli.
Il risultato è una programmazione CNC più veloce, standardizzata e basata sulle migliori pratiche di officina.
Cicli di lavorazione adattativi
I cicli SolidMill di ESPRIT si adattano dinamicamente alle capacità della macchina utensile, offrendo lavorazioni rotative con interpolazione polare per qualsiasi ciclo in cui l’asse di rotazione è parallelo all’asse utensile. Questo consente di ottimizzare la corsa dell’utensile e migliorare l’efficienza complessiva del processo.
Il controllo avanzato del percorso utensile include strategie di avvicinamento, entrata, uscita e retrazione progettate per garantire stabilità, ridurre le vibrazioni e proteggere l’utensile. Avanzamenti, sicurezze, offset e parametri tecnologici vengono gestiti in modo continuo durante il taglio, assicurando risultati costanti e di alta qualità.
I cicli SolidMill possono essere utilizzati con uno, due o tre assi di rotazione per orientare il pezzo prima della lavorazione, con una gestione automatica degli assi in base alla configurazione macchina.
Il controllo avanzato del percorso utensile include strategie di avvicinamento, entrata, uscita e retrazione progettate per garantire stabilità, ridurre le vibrazioni e proteggere l’utensile. Avanzamenti, sicurezze, offset e parametri tecnologici vengono gestiti in modo continuo durante il taglio, assicurando risultati costanti e di alta qualità.
I cicli SolidMill possono essere utilizzati con uno, due o tre assi di rotazione per orientare il pezzo prima della lavorazione, con una gestione automatica degli assi in base alla configurazione macchina.
Foratura avanzata
ESPRIT offre una suite completa di cicli di foratura per la realizzazione di fori ciechi, passanti, interrotti, profondi, filettati, svasati, lamati e molto altro. I cicli sono disponibili sia su frese che su torni e possono utilizzare utensili rotanti, pezzi rotanti o entrambi.
Partendo dalle feature del foro, che contengono tutte le informazioni geometriche e tecnologiche, ESPRIT genera rapidamente percorsi utensile ottimizzati per ottenere tempi ciclo minimi anche su grandi quantità di fori, mantenendo sempre il controllo sulla qualità del risultato finale.
Partendo dalle feature del foro, che contengono tutte le informazioni geometriche e tecnologiche, ESPRIT genera rapidamente percorsi utensile ottimizzati per ottenere tempi ciclo minimi anche su grandi quantità di fori, mantenendo sempre il controllo sulla qualità del risultato finale.
Spianatura e sgrossatura
La suite SolidMill include numerosi cicli dedicati alla sgrossatura, tra cui il potente ciclo di tasca, progettato per la rimozione rapida di grandi volumi di materiale. Il ciclo gestisce tasche e cavità complesse, incluse isole, sporgenze e sottotasche, sia in geometrie aperte che chiuse, cieche o passanti.
Durante l’avanzamento del ciclo, il percorso utensile viene adattato al grezzo rimanente, con profondità incrementali ottimizzate. All’interno di una singola operazione è possibile combinare sgrossatura, finitura pareti e finitura fondo, ottenendo massima flessibilità e riduzione dei tempi di programmazione.
Durante l’avanzamento del ciclo, il percorso utensile viene adattato al grezzo rimanente, con profondità incrementali ottimizzate. All’interno di una singola operazione è possibile combinare sgrossatura, finitura pareti e finitura fondo, ottenendo massima flessibilità e riduzione dei tempi di programmazione.
Contornitura e finitura
La contornitura SolidMill è un ciclo estremamente versatile, ideale per operazioni di sgrossatura e finitura su forme aperte o chiuse. È particolarmente indicata per la lavorazione di pareti verticali o svasate, smussi e profili complessi.
Una singola operazione può eseguire passaggi multipli con distanze e profondità incrementali personalizzate. Il taglio automatico del percorso utensile in base al grezzo residuo consente di ridurre ulteriormente i tempi ciclo e migliorare l’efficienza complessiva della lavorazione.
Una singola operazione può eseguire passaggi multipli con distanze e profondità incrementali personalizzate. Il taglio automatico del percorso utensile in base al grezzo residuo consente di ridurre ulteriormente i tempi ciclo e migliorare l’efficienza complessiva della lavorazione.
Ottimizzazione del grezzo residuo
ESPRIT gestisce in tempo reale il grezzo rimanente all’interno e tra le operazioni e tra le diverse configurazioni di lavorazione. Questo approccio consente di eliminare movimenti in aria, ridurre i riposizionamenti e garantire lavorazioni prive di collisioni.
Il grezzo residuo è sempre visualizzabile in ogni fase del piano di lavoro e la simulazione può essere avviata in qualsiasi punto del programma utilizzando lo stesso modello di grezzo. Il monitoraggio dinamico consente inoltre di riprendere la lavorazione per rimuovere il materiale residuo in modo efficiente e sicuro.
Il grezzo residuo è sempre visualizzabile in ogni fase del piano di lavoro e la simulazione può essere avviata in qualsiasi punto del programma utilizzando lo stesso modello di grezzo. Il monitoraggio dinamico consente inoltre di riprendere la lavorazione per rimuovere il materiale residuo in modo efficiente e sicuro.
ProfitMilling: fresatura ad alta velocità
ProfitMilling è il ciclo di lavorazione ad alta velocità progettato per ridurre drasticamente i tempi ciclo e aumentare la durata dell’utensile. La tecnologia brevettata gestisce automaticamente lo sforzo di taglio e le forze laterali, mantenendo costante l’angolo di impegno del tagliente e controllando accelerazioni e decelerazioni della macchina.
Grazie a ProfitMilling, la macchina utensile può eseguire tagli più profondi con avanzamenti più elevati, regolati dinamicamente lungo il percorso utensile. I benefici concreti includono una riduzione fino al 75% dei tempi ciclo e un aumento fino al 500% della durata dell’utensile.
Grazie a ProfitMilling, la macchina utensile può eseguire tagli più profondi con avanzamenti più elevati, regolati dinamicamente lungo il percorso utensile. I benefici concreti includono una riduzione fino al 75% dei tempi ciclo e un aumento fino al 500% della durata dell’utensile.
Cicli SolidMill disponibili
La suite SolidMill comprende cicli dedicati a spianatura, sgrossatura ad alta velocità con ProfitMilling, tasche, contornitura, foratura, lavorazioni a spirale, filettatura, fresatura wireframe, fresatura manuale e incisione del testo con diverse strategie operative. Ogni ciclo è progettato per offrire massima flessibilità, controllo tecnologico e affidabilità in produzione.
Vantaggi
Produzione con macchine a 5 assi
ESPRIT CAM SolidMill aggiunge la fresatura a 5 assi indicizzata (posizionale) ai cicli di ESPRIT. Sfrutta origini multiple (WCS) locali o globali per posizionare l'utensile. Ciò permette di lavorare qualunque faccia del pezzo in un unico setup, utilizzando cicli 2, 3 e 5 assi. Supporta ogni combinazione di tavole rotanti e teste orientabili.
Fresatura con quarto asse in continuo
La fresatura con quarto asse rotante continuo in ESPRIT CAM usa geometrie 3D o 2D. Consente di programmare facilmente contorniture, cave e forature. Converte un movimento 3 assi (X, Y o Z) in un movimento rotante (Asse C). Il profilo viene avvolto su un cilindro usando un offset Y per bordi verticali.
Strumento flessibile e potente
Il ciclo di contornitura di ESPRIT CAM è uno strumento potente e flessibile per la fresatura. È ideale per profili, sgrossatura, asole e finitura su pareti verticali o inclinate. Legge le proprietà geometriche e crea il percorso utensile basandosi sui parametri impostati. Permette profondità di passata sia costante che variabile.
Semplifica la programmazione
Il ciclo di pocketing di ESPRIT CAM offre controllo completo e automazione per la sgrossatura e finitura delle cave. Semplifica drasticamente la programmazione di cave di ogni tipo. Gestisce facilmente cave squadrate o complesse con bordi irregolari. Supporta anche isole su più livelli, sbalzi multipli e sottocave.
Ripresa del materiale residuo
Il ciclo intelligente di ripresa del materiale residuo di ESPRIT CAM. Riconosce lavorazioni precedenti e utensili associati alla geometria del pezzo. Confronta il risultato ottenuto con la geometria finale richiesta. Esegue automaticamente pocketing e contouring solo nelle zone dove è rimasto materiale.
Minimizza i tempi di lavorazione
ESPRIT CAM genera automaticamente traiettorie utensile ottimizzate per la foratura. Permette di combinare cicli ESPRIT con i cicli fissi della macchina. Fori complessi (centrinatura, barenatura, ecc.) si gestiscono in un solo passo con il Process Manager. Offre cicli di fresatura per filettature (interne/esterne) e un ciclo a spirale per fori larghi.
Personalizzazione dei cicli
I cicli personalizzati di ESPRIT CAM offrono pieno controllo sui movimenti di fresatura. La funzione "Inserimento Tecnologia" imposta i parametri di taglio per ogni fase del ciclo. "Personalizza Ciclo" permette di inserire comandi CNC in linea o movimenti particolari. Il "Toolpath Editor" consente la modifica grafica della traiettoria utensile.
ProfitMilling
Scopri di più sulla fresatura in alta velocità qui.